Berichtsheft als Kunststoff- und Kautschuktechnologe: Beispiele und Tipps

• a)Polymere aus fossilen und nachwachsenden Rohstoffquellen kennen und nach ihren Werkstoff- und Umwelteigenschaften unterscheiden
• b)Zusammenhang zwischen molekularem Aufbau von Polymeren und ihren Werkstoffeigenschaften darstellen; Polymere ihren Anwendungsbereichen zuordnen
• c)Duroplaste, Thermoplaste und Elastomere durch systematische Prüfungen unterscheiden sowie Verarbeitungsverfahren und Einsatzgebieten zuordnen
• d)Polymere, Zuschlag- und Hilfsstoffe nach Verwendungszweck auswählen und einsetzen
• e)Anforderungen einer nachhaltigen Kreislaufwirtschaft in Bezug auf die Herstellung, den Einsatz, die Wiederverwendung, die Wiederverwertung und die Entsorgung von polymeren Werkstoffen kennen und beachten
• f)Verfahren der Wiederverwertung polymerer Werkstoffe unterscheiden und diese in Abhängigkeit von Art und Einsatzzweck polymerer Werkstoffe betriebsspezifisch anwenden

• a)Betriebsbereitschaft von Werkzeugmaschinen einschließlich der Werkzeuge prüfen und herstellen
• b)Werk- und Spannzeuge auswählen, Werkstücke ausrichten und spannen
• c)Bauteile durch manuelle und maschinelle Fertigungsverfahren herstellen
• d)Bauteile durch Trennen und Umformen herstellen
• e)Bauteile, auch aus unterschiedlichen Werkstoffen, zu Baugruppen fügen, insbesondere durch Schrauben und Kleben
• f)Fehler an Bauteilen feststellen und Maßnahmen zur Fehlerbeseitigung ergreifen

• a)Aufbau, Funktionsweise und Einsatzmöglichkeiten von Messgeräten unterscheiden und dem Verwendungszweck zuordnen; Messgeräte handhaben
• b)Messwerte erfassen, insbesondere Temperatur, Druck, Zeit, Durchflussmenge, Masse und elektrische Größen
• c)Prinzipien des Messens, Steuerns und Regelns unterscheiden
• d)Einsatzgebiete elektrischer, pneumatischer und hydraulischer Systeme sowie von Systemkombinationen unterscheiden
• e)elektrische, pneumatische und hydraulische Bauteile unterscheiden
• f)Schalt- und Funktionspläne von Grundschaltungen, insbesondere Pneumatikschaltungen, lesen, skizzieren und prüfen
• g)Pneumatikschaltungen aufbauen
• h)Mess-, Steuer- und Regeleinrichtungen einstellen, auf Funktion prüfen und überwachen

• a)Schutz- und Sicherheitseinrichtungen auf Funktionen prüfen und anwenden
• b)Aufbau und Funktionsweise von Maschinen, Geräten und Anlagen zur Formgebung und Verarbeitung unterscheiden; Betriebsbereitschaft sicherstellen
• c)Maschinen, Geräte und Anlagen in Betrieb nehmen und bedienen
• d)Funktion von Maschinen und Systemen durch Messen, Steuern und Regeln überwachen und sicherstellen
• e)Störungen an Maschinen und Systemen, auch unter Beachtung von Schnittstellen, feststellen und Fehler eingrenzen
• f)Möglichkeiten der Beseitigung von Störungen und Fehlern beurteilen, Maßnahmen zur Störungs- und Fehlerbeseitigung ergreifen

• a)Betriebsmittel inspizieren, pflegen und warten, Maßnahmen dokumentieren
• b)mechanische, hydraulische, pneumatische und elektrische Bauteile sowie Verbindungen auf mechanische Beschädigungen prüfen, Maßnahmen zur Instandsetzung einleiten
• c)Betriebsstoffe nach Vorgaben auswählen, einsetzen und umweltgerecht entsorgen
• d)Maßnahmen vorbeugender Instandhaltung anwenden

• a)Material nach Art, Menge und Zeitpunkt bereitstellen; Materialzusammensetzung beachten
• b)Betriebsmittel festlegen und deren Einsatz bestimmen
• c)Materialeingangskontrolle durchführen
• d)Verfügbarkeit der Betriebsmittel sicherstellen
• e)Personaleinsatz im Arbeitsbereich abschätzen
• f)Materialfluss planen, Einsatzmaterialien aufbereiten
• g)Materialfluss sicherstellen
• h)Betriebsdaten erfassen, prüfen, auswerten und interpretieren
• i)Prozessleittechnik anwenden
• j)Prozessabläufe auswerten, optimieren und dokumentieren
• k)Störungen im Prozessablauf feststellen und Maßnahmen zu ihrer Beseitigung ergreifen
• l)Auftragsabwicklung, Leistungen und Verbrauch dokumentieren

Zur Fortsetzung der Berufsausbildung sollen Ausbildungsinhalte der Berufsbildpositionen 2, 4 oder 6 aus den ersten 18 Ausbildungsmonaten unter Berücksichtigung betriebsbedingter Geschäftsfelder sowie des individuellen Lernfortschritts vertieft vermittelt werden

• a)Verarbeitungsverfahren, insbesondere Spritzgießen, Blasformen, Schäumen, Pressen und Thermoformen, unterscheiden und den Formteilen zuordnen
• b)Produktionsanlagen einschließlich der Handhabungsgeräte unter Berücksichtigung von Aufbau und Funktionsprinzipien bedienen
• c)Werk-, Zuschlag- und Hilfsstoffe verfahrensspezifisch einsetzen
• d)Verarbeitungsparameter, insbesondere Temperatur, Zeit und Druck, material- und einsatzspezifisch prüfen und beurteilen; Verarbeitungsprozesse optimieren
• e)Bildungs- sowie Vernetzungsreaktionen unterscheiden und bei Anwendung der jeweiligen Verfahren berücksichtigen
• f)Verarbeitungsverfahren unter Berücksichtigung der verfahrensspezifischen Parameter anwenden, Parameter einstellen, optimieren und dokumentieren
• g)Fehler und Störungen im Produktionsablauf eingrenzen; Maßnahmen zu ihrer Behebung ergreifen und dokumentieren
• h)verfahrensbezogene Berechnungen durchführen

• a)Mess-, Steuerungs- und Regelungstechnik sowie deren Einrichtungen an Maschinen und Geräten unter Beachtung der Sicherheitsvorschriften anwenden
• b)Fehler und Störungen eingrenzen; Maßnahmen zu ihrer Behebung ergreifen und dokumentieren
• c)Programmabläufe anhand von Funktionsplänen nachvollziehen und überwachen
• d)Parameter nach betrieblichen Vorgaben einstellen und Regelkreise optimieren
• e)Drücke in steuerungstechnischen Systemen überprüfen und einstellen
• f)steuerungstechnische Systeme nach Schalt- und Funktionsplänen anschließen, prüfen und in Betrieb nehmen
• g)Fehler und Störungen in steuerungstechnischen Systemen und Baugruppen eingrenzen und Maßnahmen zu ihrer Behebung ergreifen
• h)Bauteile, insbesondere im Rahmen von Wartungsarbeiten, nach Wartungsplänen austauschen
• i)Produktionseinrichtungen zur Reparatur und Wartung unter Beachtung sicherheitstechnischer Vorschriften und verfahrenstechnischer Bedingungen außer Betrieb nehmen; Anlagen nach Wartung anfahren
• j)Fehler und Störungen im Produktionsablauf eingrenzen und Maßnahmen zu ihrer Behebung ergreifen
• k)Wartungs-, Instandhaltungspläne und Bedienungsanleitungen anwenden

• a)molekularen Aufbau von Polymeren zur Herstellung von Formteilen unterscheiden; Zusammenhang zwischen molekularer Struktur und Werkstoffeigenschaften sowie Verarbeitungsverfahren berücksichtigen; Polymere anforderungsgemäß auswählen und einsetzen
• b)Materialeigenschaften von Hilfs- und Zuschlagstoffen berücksichtigen; Zuschlag- und Hilfsstoffe gemäß den Mischungsanforderungen und Mischungseigenschaften auswählen und einsetzen
• c)polymere Werkstoffe nach physikalischen und chemischen Eigenschaften unterscheiden, für den jeweiligen Anwendungszweck auswählen und einsetzen
• d)Werkstoffeigenschaften ermitteln, insbesondere Fließverhalten, Dichte und Restfeuchte
• e)Mischungsverhältnisse der Komponenten berechnen und Mischungen unter Beachtung der Rezeptur herstellen
• f)Recyclingverfahren von Formteilen unterscheiden und anwenden

• a)Formgebungswerkzeuge für den Produktionseinsatz vorbereiten und rüsten
• b)Funktionsfähigkeit von Betriebsmitteln sicherstellen
• c)Werkzeuge reinigen, konservieren und einlagern

• a)manuelle und maschinelle Verfahren zum spanlosen und spanenden Trennen und Bearbeiten von Formteilen unterscheiden und anwenden
• b)Oberflächen nachbehandeln
• c)Formteile nachbehandeln, insbesondere tempern oder konditionieren
• d)Formteile nach Auftragsdaten, technischen Zeichnungen und Kundenanforderungen kennzeichnen
• e)Fertigteile verpacken, transportieren und lagern

• a)Verarbeitungsverfahren, insbesondere Kalandrieren, Extrudieren, Schäumen und Beschichten, unterscheiden und den Halbzeugen zuordnen
• b)Produktionsanlagen einschließlich der Handhabungsgeräte unter Berücksichtigung von Aufbau und Funktionsprinzipien rüsten und bedienen
• c)Werk-, Zuschlag- und Hilfsstoffe verfahrensspezifisch einsetzen
• d)Verarbeitungsparameter, insbesondere Temperatur, Zeit, Druck, Umdrehungsfrequenz und Abzugsgeschwindigkeit, material- und einsatzspezifisch zuordnen und beurteilen; Verarbeitungsprozesse optimieren
• e)Bildungs- sowie Vernetzungsreaktionen unterscheiden und bei Anwendung der jeweiligen Verfahren berücksichtigen
• f)Festigkeitsträger und Verstärkungen unterscheiden und einsetzen
• g)Verarbeitungsverfahren zur Herstellung von Halbzeugen unter Berücksichtigung der verfahrensspezifischen Parameter anwenden; Parameter einstellen, optimieren und dokumentieren
• h)Fehler und Störungen im Produktionsablauf eingrenzen; Maßnahmen zu ihrer Behebung ergreifen und dokumentieren
• i)verfahrensbezogene Berechnungen durchführen

• a)Einrichtungen der Mess-, Steuerungs- und Regelungstechnik bedienen; Fehler und Störungen eingrenzen und Maßnahmen zu ihrer Behebung ergreifen und dokumentieren
• b)Programmabläufe anhand von Funktionsplänen nachvollziehen und überwachen
• c)Parameter nach betrieblichen Vorgaben einstellen und Regelkreise optimieren
• d)Drücke in steuerungstechnischen Systemen überprüfen und einstellen
• e)steuerungstechnische Systeme nach Schalt- und Funktionsplänen anschließen, prüfen und in Betrieb nehmen
• f)Bauteile, insbesondere im Rahmen von Wartungsarbeiten, nach Wartungsplan austauschen
• g)Fehler und Störungen in steuerungstechnischen Systemen und Baugruppen eingrenzen; Maßnahmen zu ihrer Behebung ergreifen
• h)Produktionseinrichtungen zur Reparatur und Wartung unter Beachtung sicherheitstechnischer Vorschriften und verfahrenstechnischer Bedingungen außer Betrieb nehmen; Anlagen nach Wartung anfahren
• i)Fehler und Störungen im Produktionsablauf eingrenzen; Maßnahmen zu ihrer Behebung ergreifen
• j)Wartungs- und Instandhaltungspläne sowie Bedienungsanleitungen anwenden

• a)molekularen Aufbau von Polymeren zur Herstellung von Halbzeugen unterscheiden; Zusammenhang zwischen molekularer Struktur und Werkstoffeigenschaften sowie Verarbeitungsverfahren berücksichtigen; Polymere anforderungsgemäß auswählen und einsetzen
• b)polymere Werkstoffe nach physikalischen und chemischen Eigenschaften unterscheiden, für den jeweiligen Anwendungszweck auswählen und einsetzen
• c)Werkstoffeigenschaften ermitteln, insbesondere Viskosität, Dichte und Härte
• d)Mischungsverhältnisse der Komponenten berechnen und Mischungen unter Beachtung der Rezeptur herstellen
• e)Zuschlag- und Hilfsstoffe gemäß den Mischungsanforderungen und Mischungseigenschaften auswählen und einsetzen
• f)Recyclingverfahren von Halbzeugen unterscheiden und anwenden

• a)Werkzeuge vorbereiten, rüsten, reinigen, konservieren und einlagern
• b)Funktionsfähigkeit der Betriebsmittel sicherstellen

• a)manuelle und maschinelle Verfahren zum spanlosen und spanenden Trennen und Bearbeiten unterscheiden und anwenden
• b)Nachbehandlungsmöglichkeiten von Oberflächen unterscheiden und Verfahren anwenden
• c)Komponenten, Halbzeuge und Endprodukte verpacken, transportieren und lagern
• d)Halbzeuge nachbehandeln, insbesondere tempern oder konditionieren
• e)Halbzeuge nach Auftragsdaten, technischen Zeichnungen und Kundenanforderungen kennzeichnen

• a)Verarbeitungsverfahren, insbesondere diskontinuierliches oder kontinuierliches Mischen, Extrudieren, Kalandrieren, diskontinuierliches oder kontinuierliches Beschichten, Wickeln, Konfektionieren und diskontinuierliches oder kontinuierliches Vulkanisieren, unterscheiden und den Mehrschichtkautschukteilen zuordnen
• b)Produktionsanlagen einschließlich der Handhabungsgeräte unter Berücksichtigung von Aufbau und Funktionsprinzipien einrichten, einfahren und betreiben
• c)Werk-, Zuschlag- und Hilfsstoffe verfahrensspezifisch einsetzen
• d)Verarbeitungsparameter, insbesondere Temperatur, Zeit, Drehfrequenz und Druck, material- und einsatzspezifisch prüfen, beurteilen und optimieren
• e)Vernetzungsreaktionen unterscheiden und bei Anwendung der jeweiligen Verfahren berücksichtigen
• f)Mehrschichtkautschukteile, insbesondere mit technischen Textilien, metallischen oder glasfaserverstärkten Festigkeitsträgern, herstellen, Parameter einstellen, optimieren und dokumentieren
• g)Fehler und Störungen im Produktionsablauf eingrenzen; Maßnahmen zu ihrer Behebung ergreifen und dokumentieren
• h)verfahrensbezogene Berechnungen durchführen

• a)Mess-, Steuerungs- und Regelungstechnik anwenden sowie deren Einrichtungen an Maschinen und Geräten unter Beachtung der Sicherheitsvorschriften bedienen
• b)Fehler und Störungen eingrenzen; Maßnahmen zu ihrer Behebung ergreifen und dokumentieren
• c)Programmabläufe anhand von Funktionsplänen nachvollziehen und überwachen
• d)Parameter nach betrieblicher Vorgabe einstellen und Regelkreise optimieren
• e)Drücke in steuerungstechnischen Systemen überprüfen und einstellen
• f)steuerungstechnische Systeme nach Schalt- und Funktionsplänen anschließen, prüfen und in Betrieb nehmen
• g)Fehler und Störungen in steuerungstechnischen Systemen und Baugruppen eingrenzen; Maßnahmen zu ihrer Behebung ergreifen und dokumentieren
• h)Bauteile, insbesondere im Rahmen von Wartungsarbeiten, nach Wartungsplan austauschen
• i)Produktionseinrichtungen zur Reparatur und Wartung unter Beachtung sicherheitstechnischer Vorschriften und verfahrenstechnischer Bedingungen außer Betrieb nehmen; Anlagen nach Wartung anfahren
• j)Fehler und Störungen im Produktionsablauf eingrenzen; Maßnahmen zu ihrer Behebung ergreifen und dokumentieren
• k)Wartungs- und Instandhaltungspläne sowie Bedienungsanleitungen anwenden

• a)molekularen Aufbau von Elastomeren zur Herstellung von Mehrschichtkautschukteilen unterscheiden; Zusammenhang zwischen molekularer Struktur und Werkstoffeigenschaften sowie Verarbeitungsverfahren berücksichtigen
• b)Materialeigenschaften von Roh-, Hilfs- und Zuschlagstoffen berücksichtigen
• c)polymere Werkstoffe nach physikalischen und chemischen Eigenschaften unterscheiden, für den jeweiligen Anwendungszweck auswählen und einsetzen
• d)Werkstoffeigenschaften ermitteln, insbesondere Shore-Härte, Dichte, Zugfestigkeit
• e)Festigkeitsträger unter Berücksichtigung ihrer physikalischen Eigenschaften einsetzen
• f)Mischungsverhältnisse der Komponenten berechnen und Mischungen unter Beachtung der Rezeptur herstellen
• g)Zuschlag- und Hilfsstoffe gemäß den Mischungsanforderungen und Mischungseigenschaften auswählen und einsetzen
• h)Recyclingverfahren von Mehrschichtkautschukteilen unterscheiden

• a)Werkzeuge vorbereiten, rüsten, reinigen, konservieren und einlagern
• b)universelle und werkstückabhängige Vorrichtungen zum Positionieren, Spannen, Führen und Teilen vorbereiten und rüsten
• c)Funktionsfähigkeit der Betriebsmittel sicherstellen

• a)manuelle und maschinelle Verfahren zum Trennen und Bearbeiten unterscheiden; Verfahren anwenden
• b)Halbzeuge und Bauteile anwendungsspezifisch nachbearbeiten
• c)Nachbehandlungsmöglichkeiten von Oberflächen unterscheiden; Verfahren anwenden
• d)Halbzeuge und Endprodukte verpacken, transportieren und lagern

• a)Mischverfahren auswählen und anwenden
• b)Farbmuster anforderungsgemäß nachstellen; Farben nuancieren, bestimmen und einstellen
• c)Produktionsanlagen einschließlich der Handhabungsgeräte unter Berücksichtigung von Aufbau und Funktionsprinzipien einrichten, anfahren und betreiben
• d)Farbmittel, Werk-, Zuschlag- und Hilfsstoffe verfahrensspezifisch einsetzen
• e)Verarbeitungsparameter, insbesondere Temperatur, Zeit, Drehmoment, Drehfrequenz und Druck, material- und einsatzspezifisch zuordnen und beurteilen; Verarbeitungsverfahren auswählen und Verarbeitungsparameter festlegen
• f)Verarbeitungsvoraussetzungen sicherstellen, Verarbeitungsverfahren anwenden
• g)Verarbeitungsprozesse optimieren; Betriebs- und Maschinendaten erfassen
• h)Fehler und Störungen im Produktionsablauf eingrenzen; Maßnahmen zu ihrer Behebung ergreifen und dokumentieren
• i)verfahrensbezogene Berechnungen durchführen

• a)Kunststoffe hinsichtlich der Verfahren zur Herstellung von Compounds und Masterbatches unterscheiden
• b)Kautschuksorten hinsichtlich der Verfahren zur Herstellung von Compounds und Masterbatches unterscheiden
• c)Zusammenhang zwischen molekularer Struktur und Werkstoffeigenschaften sowie Einsatzgebieten berücksichtigen
• d)Materialeigenschaften von Roh-, Hilfs- und Zuschlagstoffen einschließlich ihres Einflusses auf die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Compounds und Masterbatches ermitteln; Kornvorschriften gemäß den Anforderungen berücksichtigen
• e)technische Datenblätter anwenden, Sicherheitsdatenblätter beachten
• f)Mischungsverhältnisse der Komponenten berechnen und Mischungen unter Beachtung des Rezepturaufbaus herstellen und materialspezifisch aufbereiten
• g)Farbmittel, Zuschlag- und Hilfsstoffe gemäß den Mischungsanforderungen und Mischungseigenschaften auswählen und einsetzen

• a)technische Unterlagen für Prüfverfahren anwenden
• b)Prüfverfahren gemäß betrieblicher Vorgaben sowie Kundenanforderungen auswählen
• c)Prüfeinrichtungen, Verbrauchsmaterialien und Hilfsmittel auswählen und bereitstellen
• d)Stichproben nach Vorgaben entnehmen, Probenentnahme dokumentieren
• e)physikalische und chemische Prüfungen von polymeren Werkstoffen durchführen, insbesondere hinsichtlich Dichte, Viskosität, Farbe und mechanischer, elektrischer, elektrostatischer und thermischer Eigenschaften
• f)Prüfergebnisse analysieren; Fehlerursachen feststellen und beseitigen

• a)Arten von Recyclingverfahren unterscheiden und auswählen
• b)Möglichkeiten der stofflichen Wiederverwendung nutzen

• a)Füge-, Montage- und Demontagetechniken, insbesondere Fügen, Verstärken, Laminieren, Folienschweißen und Auskleiden, unterscheiden und den Anwendungsgebieten zuordnen
• b)Werkstoffe ermitteln, Werk- und Hilfsstoffe auswählen und verfahrensspezifisch einsetzen
• c)Möglichkeiten der Vorbehandlung und Vorbereitung der Fügeflächen unterscheiden und Verfahren anwenden
• d)Verfahren zum lösbaren und unlösbaren Fügen anwenden
• e)Rohrleitungsteile und -systeme oder Bauteile und -gruppen nach Aufmaß, Arbeitsauftrag und technischen Zeichnungen herstellen und transportieren
• f)Fügeverbindungen prüfen und beurteilen; Maßnahmen zur Fehlerbeseitigung ergreifen
• g)Rohrleitungsteile und -systeme oder Bauteile und -gruppen nach Auftragsdaten, technischen Zeichnungen oder Kundenanforderungen kennzeichnen
• h)Arbeitsergebnisse kontrollieren und Prozessabläufe dokumentieren
• i)Recyclingverfahren unterscheiden und Recyclingsysteme nutzen
• j)verfahrensbezogene Berechnungen durchführen

• a)manuelle und maschinelle Verfahren zum spanlosen und spanenden Trennen und Bearbeiten unterscheiden und anwenden
• b)Verfahren zum Umformen unterscheiden und anwenden
• c)Nachbearbeitungsmöglichkeiten von Oberflächen unterscheiden und anwenden
• d)Reparaturverfahren unterscheiden und durchführen
• e)Oberflächen und Kanten schützen
• f)Halbzeuge oder Fertigteile tempern, verpacken und lagern
• g)verfahrensbezogene Berechnungen durchführen
• h)Prüfverfahren anwenden, Ergebnisse beurteilen und dokumentieren

• a)Rohrleitungsteile und -systeme oder Bauteile und -gruppen ausmessen und Skizzen erstellen
• b)technische Zeichnungen und isometrische Darstellungen nach Skizzen erstellen, Abwicklungen anfertigen

• a)Reaktionsmittel, Zuschlag- und Hilfsstoffe nach ihren Eigenschaften und Einsatzgebieten auswählen und unter Beachtung von Gesundheits- und Umweltgefahren einsetzen
• b)Abwicklungen und Faserverbundzeichnungen lesen und erstellen
• c)Faserhalbzeuge zuschneiden und nach Legeplan verarbeiten
• d)Lagenaufbau unter Berücksichtigung von Symmetrie und quasiisotropen Lagenaufbauten erstellen
• e)Mischungsverhältnisse der Komponenten berechnen und Mischungen durchführen, insbesondere unter Berücksichtigung der Menge des Harzansatzes und des Faservolumengehaltes
• f)Verarbeitungsvoraussetzungen, insbesondere Raumtemperatur, Luftfeuchtigkeit und Partikelgehalt, materialspezifisch zuordnen und beurteilen
• g)Verarbeitungs-, Gelier- und Aushärtezeiten unterscheiden und beachten
• h)Preformverfahren unterscheiden, auswählen und anwenden
• i)Herstellungsverfahren einschließlich der Aushärteverfahren, insbesondere manuelles und maschinelles Laminieren, Faserharzspritzen, Harzinjektionsverfahren, Wickeln, Pressen, Pultrusion, Spritzgießen, Umformen von faserverstärkten Thermoplasten, unterscheiden und den Faserverbundbauteilen zuordnen
• j)Verarbeitungsverfahren unter Berücksichtigung der verfahrensspezifischen Parameter anwenden, Parameter einstellen, optimieren und dokumentieren
• k)verfahrensbezogene Berechnungen durchführen

• a)Mess-, Steuerungs- und Regelungstechnik sowie deren Einrichtungen an Maschinen und Geräten unter Beachtung der Sicherheitsvorschriften anwenden
• b)Fehler und Störungen eingrenzen; Maßnahmen zu ihrer Behebung ergreifen und dokumentieren
• c)Programmabläufe anhand von Funktionsplänen nachvollziehen und überwachen
• d)Parameter nach betrieblicher Vorgabe einstellen und Regelkreise optimieren
• e)Produktionseinrichtungen zur Reparatur und Wartung unter Beachtung sicherheitstechnischer Vorschriften und verfahrenstechnischer Bedingungen in und außer Betrieb nehmen
• f)Fehler und Störungen im Produktionsablauf eingrenzen, Maßnahmen zu ihrer Behebung ergreifen und dokumentieren
• g)Wartungs- und Instandhaltungspläne sowie Bedienungsanleitungen anwenden

• a)Faserarten und Faserhalbzeuge unterscheiden und nach Verwendung, Eigenschaften und Einsatzgebieten auswählen und handhaben
• b)Matrixarten unterscheiden und unter Berücksichtigung der Verarbeitungsverfahren und ihrer Reaktionsarten auswählen und einsetzen
• c)Stützwerkstoffe und Füllmaterialien unterscheiden, nach Eigenschaften und Verwendung auswählen und handhaben
• d)Trennmittel in Abhängigkeit vom Material der Werkzeuge auswählen und einsetzen
• e)Lösemittel unterscheiden und unter Berücksichtigung der Matrixarten einsetzen
• f)Binderarten unterscheiden, nach Verwendung und Eigenschaften auswählen und einsetzen
• g)Recyclingverfahren von Faserverbundwerkstoffen unterscheiden
• h)Vorgaben für Lagerung und Transport anwenden

• a)Verfahren werkstoff- und einsatzspezifisch auswählen und anwenden
• b)Fügeflächen material- und einsatzspezifisch vorbehandeln
• c)Verfahren zum lösbaren und unlösbaren Fügen unterscheiden und anwenden
• d)Montage und Demontage von Bauteilen durchführen
• e)Bauteile nach Auftragsdaten, technischen Zeichnungen oder Kundenanforderungen kennzeichnen
• f)Bauteile und Baugruppen verpacken, transportieren und lagern

• a)manuelle und maschinelle Be- und Nachbearbeitungen durchführen
• b)Faserverbundbeschädigungen feststellen und beurteilen
• c)Reparaturverfahren unterscheiden und durchführen
• d)Nachbehandlung und Maßnahmen zum Oberflächenschutz durchführen

• a)Formgebungswerkzeuge für den Produktionseinsatz vorbereiten und rüsten
• b)Einsatzfähigkeit der Werkzeuge sicherstellen
• c)Funktionsfähigkeit der Betriebsmittel sicherstellen
• d)Werkzeuge reinigen und einlagern

• a)Prüfverfahren hinsichtlich Fasermaterialien und Matrixarten zur Bestimmung mechanischer, chemischer und physikalischer Eigenschaften unterscheiden; Proben nehmen und vorbereiten
• b)materialspezifische Prüfdaten beurteilen; Ergebnisse dokumentieren und auswerten
• c)zerstörungsfreie Prüfverfahren, insbesondere Röntgenprüfung, Ultraschallprüfung, Thermografieprüfung und Klopfprüfung, unterscheiden
• d)Maß- und Sichtprüfungen durchführen

• a)Aufmaß nehmen und Skizzen erstellen
• b)technische Zeichnungen und isometrische Darstellungen nach Skizzen erstellen
• c)Betriebsbereitschaft von Werkzeugmaschinen einschließlich der Werkzeuge sicherstellen
• d)Verfahren zu lösbarem und unlösbarem Fügen unterscheiden, auswählen und anwenden
• e)Fügeverbindungen dokumentieren
• f)Fenster-, Tür- und Fassadenelemente nach Aufmaß, Arbeitsauftrag und technischer Zeichnung herstellen
• g)Material, insbesondere Glas und Beschläge, nach Art, Menge und Zeitpunkt bereitstellen
• h)Vormontage der Fenster-, Tür- und Fassadenelemente durchführen
• i)Fenster-, Tür- und Fassadenelemente werkstoffgerecht montieren und demontieren
• j)Vorschriften zur Lagerung und zum Transport anwenden
• k)Zusatz- und Hilfsstoffe, insbesondere Glas, Füllungen, Paneele, Kleb- und Dichtstoffe und Dämmmaterialien, den Einsatzgebieten zuordnen und anwenden
• l)Schließverfahren unterscheiden, Schließsysteme einbauen
• m)Sicherheitsbeschläge unterschiedlicher Sicherheitsstufen auswählen und einbauen
• n)Verglasungen unter Berücksichtigung des Lärm-, Einbruch- und Wärmeschutzes auswählen und montieren
• o)demontierte Fenster-, Tür- und Fassadenelemente dem Recycling zuführen
• p)verfahrensbezogene Berechnungen durchführen

• a)Produktionsanlagen mithilfe von Prozessleittechnik-Komponenten bedienen
• b)Mess- und Regelungseinrichtungen nach Vorgaben überprüfen und einstellen
• c)Systeme nach Vorschrift warten
• d)Aufbau und Wirkungsweise von Automatisierungssystemen unterscheiden und Systeme bedienen
• e)Fehler und Störungen im Produktionsablauf eingrenzen; Maßnahmen zu ihrer Behebung ergreifen und dokumentieren

• a)Kopplungen unterscheiden und herstellen
• b)Zusatzelemente, insbesondere Rollläden, einbauen
• c)manuelle und maschinelle Verfahren zum spanlosen und spanenden Trennen und Bearbeiten anwenden
• d)Verfahren zum Umformen anwenden
• e)Oberflächen und Kanten schützen

• a)Materialeingangskontrollen durchführen und dokumentieren
• b)Prüfverfahren, insbesondere Ecken- und Funktionsprüfungen, durchführen und Ergebnisse beurteilen
• c)Nachbehandlungsmöglichkeiten von Oberflächen anwenden

• a)den Aufbau und die grundlegenden Arbeits- und Geschäftsprozesse des Ausbildungsbetriebes erläutern
• b)Rechte und Pflichten aus dem Ausbildungsvertrag sowie Dauer und Beendigung des Ausbildungsverhältnisses erläutern und Aufgaben der im System der dualen Berufsausbildung Beteiligten beschreiben
• c)die Bedeutung, die Funktion und die Inhalte der Ausbildungsordnung und des betrieblichen Ausbildungsplans erläutern sowie zu deren Umsetzung beitragen
• d)die für den Ausbildungsbetrieb geltenden arbeits-, sozial- tarif- und mitbestimmungsrechtlichen Vorschriften erläutern
• e)Grundlagen, Aufgaben und Arbeitsweise der betriebsverfassungs- oder personalvertretungsrechtlichen Organe des Ausbildungsbetriebes erläutern
• f)Beziehungen des Ausbildungsbetriebes und seiner Beschäftigten zu Wirtschaftsorganisationen und Gewerkschaften erläutern
• g)Positionen der eigenen Entgeltabrechnung erläutern
• h)wesentliche Inhalte von Arbeitsverträgen erläutern
• i)Möglichkeiten des beruflichen Aufstiegs und der beruflichen Weiterentwicklung erläutern

• a)Rechte und Pflichten aus den berufsbezogenen Arbeitsschutz- und Unfallverhütungsvorschriften kennen und diese Vorschriften anwenden
• b)Gefährdungen von Sicherheit und Gesundheit am Arbeitsplatz und auf dem Arbeitsweg prüfen und beurteilen
• c)sicheres und gesundheitsgerechtes Arbeiten erläutern
• d)technische und organisatorische Maßnahmen zur Vermeidung von Gefährdungen sowie von psychischen und physischen Belastungen für sich und andere, auch präventiv, ergreifen
• e)ergonomische Arbeitsweisen beachten und anwenden
• f)Verhaltensweisen bei Unfällen beschreiben und erste Maßnahmen bei Unfällen einleiten
• g)betriebsbezogene Vorschriften des vorbeugenden Brandschutzes anwenden, Verhaltensweisen bei Bränden beschreiben und erste Maßnahmen zur Brandbekämpfung ergreifen

• a)Möglichkeiten zur Vermeidung betriebsbedingter Belastungen für Umwelt und Gesellschaft im eigenen Aufgabenbereich erkennen und zu deren Weiterentwicklung beitragen
• b)bei Arbeitsprozessen und im Hinblick auf Produkte, Waren oder Dienstleistungen Materialien und Energie unter wirtschaftlichen, umweltverträglichen und sozialen Gesichtspunkten der Nachhaltigkeit nutzen
• c)für den Ausbildungsbetrieb geltende Regelungen des Umweltschutzes einhalten
• d)Abfälle vermeiden sowie Stoffe und Materialien einer umweltschonenden Wiederverwertung oder Entsorgung zuführen
• e)Vorschläge für nachhaltiges Handeln für den eigenen Arbeitsbereich entwickeln
• f)unter Einhaltung betrieblicher Regelungen im Sinne einer ökonomischen, ökologischen und sozial nachhaltigen Entwicklung zusammenarbeiten und adressatengerecht kommunizieren

• a)mit eigenen und betriebsbezogenen Daten sowie mit Daten Dritter umgehen und dabei die Vorschriften zum Datenschutz und zur Datensicherheit einhalten
• b)Risiken bei der Nutzung von digitalen Medien und informationstechnischen Systemen einschätzen und bei deren Nutzung betriebliche Regelungen einhalten
• c)ressourcenschonend, adressatengerecht und effizient kommunizieren sowie Kommunikationsergebnisse dokumentieren
• d)Störungen in Kommunikationsprozessen erkennen und zu ihrer Lösung beitragen
• e)Informationen in digitalen Netzen recherchieren und aus digitalen Netzen beschaffen sowie Informationen, auch fremde, prüfen, bewerten und auswählen
• f)Lern- und Arbeitstechniken sowie Methoden des selbstgesteuerten Lernens anwenden, digitale Lernmedien nutzen und Erfordernisse des lebensbegleitenden Lernens erkennen und ableiten
• g)Aufgaben zusammen mit Beteiligten, einschließlich der Beteiligten anderer Arbeits- und Geschäftsbereiche, auch unter Nutzung digitaler Medien, planen, bearbeiten und gestalten
• h)Wertschätzung anderer unter Berücksichtigung gesellschaftlicher Vielfalt praktizieren

• a)Einsatzfähigkeit von Prüfmitteln feststellen, Prüfverfahren und Prüfmittel anwenden, Ergebnisse auswerten und dokumentieren
• b)Prüfprotokolle und betriebliche Prüfvorschriften anwenden
• c)Normen und Systeme des Qualitätsmanagements unterscheiden
• d)Qualitätssicherung im Produktionsprozess sowie in vor- und nachgeschalteten Bereichen beachten
• e)betriebliche Qualitätssicherungssysteme im Arbeitsbereich anwenden und Ursachen von Qualitätsmängeln systematisch suchen, beseitigen und dokumentieren
• f)Prüfverfahren und Prüfmittel auswählen, Prüfverfahren und Prüfmittel anwenden, Ergebnisse bewerten und dokumentieren
• g)zur kontinuierlichen Verbesserung und Optimierung der Qualität beitragen
• h)statistische Verfahren zur Qualitätssicherung anwenden

• a)Informationsquellen auswählen, Informationen, auch aus englischsprachigen technischen Unterlagen, beschaffen
• b)Zeichnungsnormung anwenden
• c)technische Teil-, Gruppen- und Zusammenbauzeichnungen lesen sowie Skizzen anfertigen
• d)Maß-, Form- und Lagetoleranzen sowie Oberflächenzeichen zuordnen und beachten
• e)Stücklisten auswerten und erstellen
• f)technische Unterlagen auswerten und anwenden
• g)Informationen, auch aus englischsprachigen technischen Unterlagen, bewerten
• h)Sachverhalte darstellen, Protokolle anfertigen, englische Fachbegriffe in der Kommunikation anwenden

• a)Art und Umfang von Aufträgen klären, Besonderheiten und Termine mit vor- und nachgelagerten Bereichen absprechen
• b)Auftragsabwicklungen unter Berücksichtigung sicherheitstechnischer, betriebswirtschaftlicher und ökologischer Gesichtspunkte planen; Planungsunterlagen erstellen
• c)Informationen für die Auftragsabwicklung beschaffen, auswerten und nutzen; Auftragsabwicklung dokumentieren
• d)Arbeitsplatz unter Berücksichtigung betrieblicher Vorgaben einrichten
• e)Abweichungen vom Soll-Arbeitsergebnis beurteilen, Informationen für den Arbeitsablauf nutzen
• f)Arbeitsabläufe unter Berücksichtigung funktionaler, fertigungstechnischer, wirtschaftlicher und personeller Gesichtspunkte planen und durchführen; Arbeitsergebnisse dokumentieren
• g)Auftragsabwicklungen unter Berücksichtigung sicherheitstechnischer, betriebswirtschaftlicher und ökologischer Gesichtspunkte festlegen sowie mit vor- und nachgelagerten Bereichen abstimmen
• h)Teilaufträge veranlassen, Ergebnisse prüfen
• i)Arbeitsschritte unter Berücksichtigung funktionaler und fertigungstechnischer Gesichtspunkte festlegen