Berichtsheft als Produktionstechnologe: Beispiele und Tipps

• a)Bedeutung des Ausbildungsvertrages, insbesondere Abschluss, Dauer und Beendigung, erklären
• b)gegenseitige Rechte und Pflichten aus dem Ausbildungsvertrag nennen
• c)Möglichkeiten der beruflichen Fortbildung nennen
• d)wesentliche Teile des Arbeitsvertrages nennen
• e)wesentliche Bestimmungen der für den ausbildenden Betrieb geltenden Tarifverträge nennen

• a)Aufbau und Aufgaben des ausbildenden Betriebes erläutern
• b)Grundfunktionen des ausbildenden Betriebes wie Beschaffung, Fertigung, Absatz und Verwaltung erklären
• c)Beziehungen des ausbildenden Betriebes und seiner Beschäftigten zu Wirtschaftsorganisationen, Berufsvertretungen und Gewerkschaften nennen
• d)Grundlagen, Aufgaben und Arbeitsweise der betriebsverfassungs- oder personalvertretungsrechtlichen Organe des ausbildenden Betriebes beschreiben

• a)Gefährdung von Sicherheit und Gesundheit am Arbeitsplatz feststellen und Maßnahmen zu ihrer Vermeidung ergreifen
• b)berufsbezogene Arbeitsschutz- und Unfallverhütungsvorschriften anwenden
• c)Verhaltensweisen bei Unfällen beschreiben sowie erste Maßnahmen einleiten
• d)Vorschriften des vorbeugenden Brandschutzes anwenden; Verhaltensweisen bei Bränden beschreiben und Maßnahmen der Brandbekämpfung ergreifen

Zur Vermeidung betriebsbedingter Umweltbelastungen im beruflichen Einwirkungsbereich beitragen, insbesondere

• a)mögliche Umweltbelastungen durch den Ausbildungsbetrieb und seinen Beitrag zum Umweltschutz an Beispielen erklären
• b)für den Ausbildungsbetrieb geltende Regelungen des Umweltschutzes anwenden
• c)Möglichkeiten der wirtschaftlichen und umweltschonenden Energie- und Materialverwendung nutzen
• d)Abfälle vermeiden; Stoffe und Materialien einer umweltschonenden Entsorgung zuführen

• a)Informationen über technische und technologische Bedingungen sowie über Vorgaben der Produktionsplanung, insbesondere Stückzahlvorgaben, beschaffen
• b)auftragsbezogene Unterlagen beschaffen und auf Vollständigkeit prüfen, Aktualität von Prozessvorschriften kontrollieren
• c)die Bereitstellung benötigter Werkzeuge, Prüfeinrichtungen, Vorrichtungen und Arbeitsstoffe sichern
• d)Werkzeuge, Prüfeinrichtungen und Vorrichtungen auf Einsatzfähigkeit prüfen
• e)Produktionsanlagen entsprechend den Prozessvorschriften einstellen, Prozessparameter abrufen, eingeben und sichern, Produktionsfähigkeit herstellen

• a)Werkstoffe und Bauteile abrufen, bereitstellen und hinsichtlich Qualität beurteilen
• b)Produktionsanlagen beschicken und bedienen, Stückzahlvorgaben sicherstellen
• c)Qualität der Produkte überwachen
• d)Produkte gegen Beschädigungen schützen, transportieren und lagern
• e)überzählige und fehlerhafte Produkte sowie Reststoffe entsprechend den betrieblichen Vorgaben leiten
• f)Störungen im Prozess erkennen, Maßnahmen zur Fehlervermeidung einleiten, Anlagenverfügbarkeit sicherstellen

• a)Produkte übergeben, Abnahmeprotokolle und Prüfprotokolle erstellen
• b)Leistungen und Aufwendungen dokumentieren
• c)IT-Systeme zur Auftragsverfolgung nutzen

• a)Informationsquellen, insbesondere Dokumentationen, Handbücher, Fachberichte und Firmenunterlagen, in deutscher und englischer Sprache recherchieren, Datenbankabfragen durchführen, Informationen auswerten
• b)IT-gestützte Kommunikationssysteme nutzen

Betriebs- und Gebrauchsanleitungen, Montage- und Wartungspläne, Zeichnungen, Fließbilder und Schaltungsunterlagen in deutscher und englischer Sprache anwenden

• a)betriebliches Qualitätsmanagementsystem anwenden
• b)betriebliches Umweltmanagementsystem anwenden

• a)Anlagenteile sowie Bearbeitungsprogramme an geänderte Prozessabläufe und unterschiedliche Produkte anpassen
• b)Funktionsprüfungen durchführen
• c)Änderungen und Prüfungen der Produktionsanlagen dokumentieren

• a)Sicherheitseinrichtungen auf ihre Wirksamkeit prüfen
• b)Arbeitsmittel einschließlich elektrischer Betriebsmittel und Anlagen prüfen
• c)wiederkehrende Prüfungen nach Vorschriften und technischen Bestimmungen sowie betriebsspezifischen Vorgaben durchführen, Prüfprotokolle anfertigen

• a)Produktionsanlagen nach Vorgaben inspizieren
• b)Bauteile und Signale an Schnittstellen prüfen, Test- und Diagnosesoftware einsetzen
• c)Störungen feststellen und beschreiben, Fehlersuche durchführen
• d)vorbeugende Wartung unter Berücksichtigung spezifischer Produktionsbedingungen durchführen

• a)Gespräche mit Vorgesetzten, Mitarbeitern und im Team situationsgerecht und zielorientiert führen
• b)Aufgaben im Team planen und abstimmen, Entscheidungen im Team erarbeiten, Konflikte im Team lösen, kulturelle Identitäten berücksichtigen
• c)Teambesprechungen organisieren und moderieren, Daten und Sachverhalte sowie Lösungsvarianten visualisieren und präsentieren, Gesprächsergebnisse dokumentieren, deutsche und englische Fachbegriffe anwenden

• a)Dokumente sowie technische Regelwerke und berufsbezogene Vorschriften, auch in Englisch, auswerten und anwenden
• b)technische Zeichnungen und Schaltungsunterlagen auswerten und anwenden
• c)technische Skizzen und Zeichnungen erstellen

• a)Auftragsunterlagen sowie technische Durchführbarkeit von Aufträgen prüfen und mit den betrieblichen Möglichkeiten abstimmen
• b)Arbeitsabläufe unter Berücksichtigung des betrieblichen Gesamtzusammenhangs planen, Arbeitsschritte festlegen und erforderliche Abwicklungszeiten einschätzen
• c)erforderliche Materialien, Verschleißteile, Werkzeuge sowie Betriebsmittel für den Arbeitsablauf feststellen, auswählen und bereitstellen
• d)Ist-Zustand ermitteln und analysieren, Ursachen- Wirkungszusammenhänge ermitteln
• e)Lösungsvarianten entwickeln und bewerten, Lösungen erproben und optimieren
• f)Lösung implementieren und organisatorisch absichern

Arbeitssicherheitsvorschriften und ergonomische Vorgaben bei der Gestaltung von Arbeitsprozessen beachten

• a)Standard-, Hilfs- und Testprogramme installieren, konfigurieren und nutzen
• b)Daten und Dokumente pflegen, schützen, sichern und archivieren, Vorschriften zum Datenschutz anwenden
• c)bei der Einbindung von Produktionsanlagen in IT-Netzwerke mitwirken

• a)Produkte im Hinblick auf Produktionsprozesse analysieren
• b)Produktionsverfahren, Prozessschritte, Produktionsanlagen, Werkzeuge, Spannmittel, Vorrichtungen, Arbeitsstoffe und Fertigungsparameter auswählen
• c)Testreihen fahren, Prozessparameter anpassen, Ergebnisse dokumentieren sowie zur Erstellung und Optimierung von Prozessvorschriften nutzen
• d)Prüfverfahren und -mittel auswählen, Messungen und Prüfungen planen, Anweisungen zur Probennahme sowie Prüfpläne erstellen

• a)technische Abläufe analysieren, strukturieren und darstellen
• b)Steuerungsprogramme erstellen sowie eingeben, testen, ändern und optimieren
• c)Muster und Prototypen testen

• a)Informationen bewerten, Sachverhalte darstellen, Grafiken erstellen
• b)schriftliche Kommunikation in Deutsch und Englisch durchführen
• c)Dokumentationen in deutscher und englischer Sprache zusammenstellen und ergänzen

• a)Datensätze handhaben und anpassen
• b)Daten IT-gestützt auswerten und visualisieren

• a)datenbankgestützte Produktdaten zur Prozessoptimierung nutzen
• b)Konfigurationsmanagement und Änderungsmanagement nutzen und pflegen, Kundenapplikationen berücksichtigen
• c)Produkt- und Prozessdaten nutzen und pflegen
• d)technische Dokumentationen abrufen und einstellen

• a)Aufstellung von Produktionsanlagen unterstützen, vorgegebene Aufstellungsbedingungen sicherstellen
• b)technische Prüfungen veranlassen

• a)Transport- und Lagersysteme einrichten
• b)Handhabungs- und Materialflusssysteme einrichten
• c)Materialfluss organisieren, Materialien, Bauteile und erstellte Produkte nach logistischen und Qualitätskriterien lagern
• d)Arbeitsstoffe für den Produktionsprozess kennzeichnen, nach logistischen, Haltbarkeits-, Sicherheits-, Qualitäts- und Umweltkriterien den Vorschriften entsprechend lagern, bereitstellen und auf Einsatzfähigkeit prüfen

• a)Produktionsverfahren und Prozessschritte, logistische Abläufe sowie Werkzeuge, Spannmittel, Vorrichtungen, Arbeitsstoffe und Fertigungsparameter erproben
• b)Prozesse kontrollieren, überwachen und protokollieren, prozessbegleitende Maßnahmen der Qualitätssicherung durchführen
• c)Prozessabläufe durch Nutzung von Eingriffsmöglichkeiten in die Prozesskette sichern
• d)Probebetrieb unter Nenn- und Grenzbedingungen sowie Dauertests durchführen
• e)Prozessvorschriften an die Ergebnisse der Erprobung anpassen

• a)in Pflichtenheften vereinbarte Referenzprozesse fahren
• b)Fehler und Mängel dokumentieren und Maßnahmen zur Beseitigung ergreifen
• c)Arbeits- und Wartungsanweisungen erstellen
• d)Übernahmen dokumentieren

• a)Kommunikation mit vor- und nachgelagerten Bereichen und externen Partnern sicherstellen
• b)Übergabeprozesse abstimmen
• c)Reklamationen annehmen

• a)Produktionsaufgaben analysieren
• b)Abläufe strukturieren und Arbeitspläne erstellen
• c)Arbeitspakete unter Beachtung rechtlicher, wirtschaftlicher und terminlicher Vorgaben definieren
• d)Netzpläne lesen und erstellen, Meilensteine festlegen, Prioritäten setzen
• e)IT-Systeme zum Projektmanagement anwenden

• a)Fertigungsverfahren hinsichtlich der zu erzielenden Qualität der Teilebeschaffenheit, insbesondere Werkstoffeigenschaften, Maß-, Form- und Oberflächengenauigkeit, sowie hinsichtlich der Flexibilität, Mengenausbringung, Kosten und Ressourcenschonung beurteilen
• b)Werkstoffverhalten beurteilen, insbesondere bezüglich der Produktionsverfahren und der geforderten Qualität
• c)Produktionsmaschinen beurteilen, insbesondere hinsichtlich Funktion, Aufbau, Antrieb, Kinematik und Steuerung sowie hinsichtlich Flexibilität, Mengenausbringung und Kosten
• d)Roboter oder andere Handhabungssysteme beurteilen, insbesondere hinsichtlich Einsatzmöglichkeiten, Aufbau, Kinematik und Steuerung
• e)Werkzeuge beurteilen, insbesondere hinsichtlich Werkstoff, Geometrie, Komposition, Standzeiten, Kühlung und Schmierung sowie Kosten
• f)Spannmittel beurteilen, insbesondere hinsichtlich Werkstoffeigenschaften und Form der Werkstücke, Belastung durch die Bearbeitung sowie Flexibilität des Einsatzes
• g)Montageverfahren beurteilen, insbesondere hinsichtlich Anzahl der zu fügenden Teile, Mengen, Kosten, Flexibilität und Qualität
• h)Werkstoffe hinsichtlich ihrer Handhabbarkeit beurteilen, insbesondere Lagerfähigkeit, Oberflächenschutz und Korrosion

• a)Prüfergebnisse analysieren und mit Werkzeugen der statistischen Qualitätskontrolle auswerten
• b)Produktrückläufe analysieren
• c)Produktionsprozesse anhand von Kennziffern vergleichen und beurteilen
• d)Bestände, Liege- und Transportzeiten, Rüstzeiten sowie ungerichtete Abläufe in Produktionslinien erfassen und analysieren
• e)interne und externe Leistungserbringung unter terminlichen und kalkulatorischen Gesichtspunkten vergleichen
• f)Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit von Produktionsanlagen feststellen, Ausfälle und Störungen von Produktionseinrichtungen analysieren
• g)Ergebnisse von Analysen dokumentieren, Ergebnisse unter Berücksichtigung vor- und nachgelagerter Prozesse und Bereiche bewerten

• a)Produktionsprozesse hinsichtlich der Ablauffolge, Vollständigkeit und Qualität überprüfen
• b)technische Abläufe modellhaft nachbilden oder rechnergestützt simulieren sowie Abläufe erproben, optimieren und dokumentieren
• c)Verhalten von Werkstoffen unter Prozessbeanspruchungen überprüfen und erproben

• a)anhand von Qualitätskennzahlen und Prüfergebnissen auf Prozessfehler und auf zu verändernde Prozessabläufe und Prozessparameter schließen
• b)Versuche zur Optimierung vorbereiten, durchführen, dokumentieren und auswerten
• c)Vorschläge zur Verbesserung der IT-Unterstützung bereichsübergreifender Prozesse erarbeiten
• d)Verbesserungsmaßnahmen mit Produkt- und Prozessentwicklern, mit Produktionsmittelzulieferern und dem Produktionsteam besprechen und umsetzen
• e)Bedienpersonal über Prozessänderungen unterrichten und einweisen
• f)bei der Erstellung von Bedienungs- und Wartungsanleitungen für Produktionsanlagen mitwirken

• a)technische Funktionen der Logistikkette für erforderliche Werkstoffe, Arbeitsstoffe, Werkzeuge und Spannmittel sicherstellen
• b)Daten der Bewegungs- und Lagerungsvorgänge erfassen, verarbeiten und ausgeben
• c)Logistik der Entsorgung der Reststoffe und für das Recycling sicherstellen

bei Gefährdungsbeurteilungen mitwirken sowie Vorschläge zur Verbesserung der Arbeitssicherheit erarbeiten

• a)Montageverfahren hinsichtlich Anzahl der zu fügenden Teile, Mengen, Kosten, Flexibilität und Qualität beurteilen
• b)Werkstoffe hinsichtlich ihrer Handhabbarkeit, insbesondere Lagerfähigkeit, Oberflächenschutz und Korrosion, beurteilen

• a)Produktionsorganisationstypen, insbesondere Werkstatt- und Fließfertigung, Lager- und Auftragsproduktion, identifizieren
• b)Produktionstypen, insbesondere Einzel-, Serien- und Massenproduktion, identifizieren
• c)zentrale und dezentrale sowie vorbeugende und ereignisgesteuerte Instandhaltung in Produktionsanlagen unterscheiden
• d)Qualifikationsdefizite feststellen, Qualifizierungsdefizite nutzen sowie unterschiedliche Lerntechniken anwenden
• e)Arbeitsorganisationsformen, insbesondere Einzelarbeit und Gruppenarbeit, prozessorientierte und funktionsorientierte Organisationen, Projektorganisation, unterscheiden und zuordnen
• f)Methoden und Verfahren der Programmplanung, Produktionsplanung, Materialsteuerung und Fertigungssteuerung anwenden