Berichtsheft als Verfahrensmechaniker für Beschichtungstechnik: Beispiele und Tipps

• a)Bedeutung des Ausbildungsvertrages, insbesondere Abschluß, Dauer und Beendigung, erklären
• b)gegenseitige Rechte und Pflichten aus dem Ausbildungsvertrag nennen
• c)Möglichkeiten der beruflichen Fortbildung nennen
• d)wesentliche Teile des Arbeitsvertrages nennen
• e)wesentliche Bestimmungen der für den ausbildenden Betrieb geltenden Tarifverträge nennen

• a)Aufbau und Aufgaben des ausbildenden Betriebes erläutern
• b)Grundfunktionen des ausbildenden Betriebes, wie Beschaffung, Fertigung, Absatz und Verwaltung, erklären
• c)Beziehungen des ausbildenden Betriebes und seiner Beschäftigten zu Wirtschaftsorganisationen, Berufsvertretungen und Gewerkschaften nennen
• d)Grundlagen, Aufgaben und Arbeitsweise der betriebsverfassungs- oder personalvertretungsrechtlichen Organe des ausbildenden Betriebes beschreiben

• a)Gefährdung von Sicherheit und Gesundheit am Arbeitsplatz feststellen und Maßnahmen zu ihrer Vermeidung ergreifen
• b)berufsbezogene Arbeitsschutz- und Unfallverhütungsvorschriften anwenden
• c)Verhaltensweisen bei Unfällen beschreiben sowie erste Maßnahmen einleiten
• d)Vorschriften des vorbeugenden Brandschutzes anwenden; Verhaltensweisen bei Bränden beschreiben und Maßnahmen zur Brandbekämpfung ergreifen

Zur Vermeidung betriebsbedingter Umweltbelastungen im beruflichen Einwirkungsbereich beitragen, insbesondere

• a)mögliche Umweltbelastungen durch den Ausbildungsbetrieb und seinen Beitrag zum Umweltschutz an Beispielen erklären
• b)für den Ausbildungsbetrieb geltende Regelungen des Umweltschutzes anwenden
• c)Möglichkeiten der wirtschaftlichen und umweltschonenden Energie- und Materialverwendung nutzen
• d)Abfälle vermeiden; Stoffe und Materialien einer umweltschonenden Entsorgung zuführen

• a)Informationen beschaffen und bewerten
• b)Gespräche mit Vorgesetzten, Mitarbeitern und im Team situationsgerecht führen, Sachverhalte darstellen, deutsche und englische Fachausdrücke anwenden
• c)Teil-, Gruppen- und Explosionszeichnungen lesen und anwenden
• d)Normen, insbesondere Toleranznormen und Oberflächennormen, anwenden
• e)technische Unterlagen, insbesondere Reparatur- und Betriebsanleitungen, Kataloge, Stücklisten, Tabellen und Diagramme, lesen und anwenden
• f)Skizzen und Stücklisten anfertigen
• g)Versuche und Arbeitsabläufe protokollieren
• h)Meßwerte, insbesondere Umweltparameter, erfassen, registrieren und protokollieren
• i)Datenträger handhaben, digitale und analoge Daten lesen
• k)Kommunikation mit vorausgehenden und nachfolgenden Abteilungen sicherstellen

• a)Arbeitsschritte unter Berücksichtigung fertigungstechnischer und wirtschaftlicher Gesichtspunkte festlegen
• b)Arbeitsablauf unter Berücksichtigung organisatorischer Notwendigkeiten festlegen und sicherstellen
• c)Materialbedarf festlegen
• d)Arbeitsplatz unter Berücksichtigung des Arbeitsauftrages vorbereiten
• e)Arbeitsergebnisse kontrollieren, bewerten und protokollieren

• a)Ebenheit und Rauhigkeit von Werkstücken prüfen
• b)Längen mit Strichmaßstäben, Meßschiebern und Meßschrauben unter Beachtung von systematischen und zufälligen Meßfehlermöglichkeiten messen
• c)Werkstücke mit Winkeln, Grenzlehren und Gewindelehren prüfen
• d)Oberflächenqualität durch Sichtprüfen beurteilen
• e)Bezugslinien, Bohrungsmitten und Umrisse an Werkstücken unter Berücksichtigung der Werkstoffeigenschaften und nachfolgender Bearbeitung anreißen und körnen
• f)Werkstücke kennzeichnen

• a)Flächen und Formen an Werkstücken aus Stahl, Nichteisenmetallen, Kunststoffen oder Holz eben, winklig und parallel auf Maß feilen
• b)Bleche, Platten, Rohre und Profile aus Eisen-, Nichteisenmetallen, Kunststoffen oder Holz nach Anriß mit Handsäge trennen
• c)Bleche im Schraubstock durch freies Runden und Schwenkbiegen unter Beachtung der Werkstückoberfläche, der Biegeradien, der neutralen Faser und der Biegewinkel kalt umformen
• d)Werkstücke oder Bauteile mit handgeführten oder ortsfesten Bohrmaschinen unter Beachtung der Kühlschmiermittel bohren und senken
• e)Innen- und Außengewinde unter Beachtung der Werkstoffeigenschaften schneiden
• f)Werkstücke oder Bauteile aus Metall, Kunststoffen oder Holz unter Beachtung der Verarbeitungsrichtlinien für nicht abnahmepflichtige Verbindungen schweißen oder kleben
• g)Bleche und Profile aus unterschiedlichen Werkstoffen löten
• h)Werkstücke in Bezug auf die Beschichtbarkeit prüfen
• i)Vorrichtungen und Gestelle nach Vorgaben entwerfen und anfertigen
• k)Vorrichtungen und Gestelle auf Funktion prüfen und ändern

• a)Meßgeräte handhaben
• b)Länge, Masse, Volumen, Temperatur und Dichte berechnen und messen
• c)Spannung, Stromstärke und Widerstand berechnen und messen

• a)Betriebsmittel pflegen und vor Korrosion schützen
• b)Betriebsstoffe, insbesondere Öle, Kühl- und Schmierstoffe, nach Betriebsvorschriften wechseln und auffüllen
• c)Maschinen, Einrichtungen oder Systeme nach Anweisung warten

• a)mechanische Bearbeitung
  • aa)Schleif- und Poliermittel, Schleifkörper und Betriebsstoffe sowie Werkzeuge nach Material und geforderter Oberflächenqualität auswählen
  • bb)Schadensbilder und deren Fehlerursachen sowie die Auswirkungen auf die nachfolgenden Bearbeitungsgänge sowie das System Grundwerkstoff und Überzug beurteilen
  • cc)Oberflächen manuell und maschinell entgraten, schleifen, bürsten, polieren und strahlen
• b)chemische und elektrolytische Behandlung
  • aa)Werkstücke durch Reinigen vorbehandeln und das Ergebnis beurteilen
  • bb)metallische oder nichtmetallische Werkstoffe dekapieren, chromatieren, phosphatieren, passivieren, aktivieren oder beizen, Anlagen bedienen
  • cc)Schadensbilder und deren Fehlerursachen auf dem Grundmaterial feststellen sowie die Auswirkungen auf die nachfolgenden Bearbeitungsgänge berücksichtigen

Alternative A: Holzoberflächen

• a)Holzoberflächen durch vorbereitende Verfahren, insbesondere durch Trocknen, Spachteln, Grundieren, Beizen, Laugen, Wässern, Porenfüllen und Bleichen, behandeln
• b)Holzoberflächen durch abtragende Verfahren, insbesondere manuelles und maschinelles Schleifen, behandeln
• c)Holzoberflächen durch Polieren, Wachsen, Ausbrennen, Ölen, Färben und Konservieren nachbehandeln

Alternative B: Kunststoffoberflächen

• a)Kunststoffoberflächen durch vorbereitende Verfahren behandeln
• b)Kunststoffoberflächen durch physikalische und chemische Verfahren behandeln

Alternative C: Metalloberflächen

• a)Metalloberflächen durch vorbereitende Verfahren behandeln
• b)Metalloberflächen durch physikalische und chemische Verfahren behandeln

• a)Meßwerte erfassen und protokollieren
• b)Produktionsprozesse nach Temperatur-, Druck-, Stand- und Durchfluß-Sollwerten regeln
• c)Störungen feststellen und Maßnahmen zu ihrer Beseitigung einleiten
• d)Prozesse mit Prozeßleitsystemen durchführen

• a)Flüssigkeiten und Feststoffe lagern, fördern, dosieren, mischen, trennen und reinigen
• b)gebrauchsfertige Stoffkonzentrationen, Lösungen und Mischungen herstellen
• c)die Kennzeichnung von Stoffen und Zubereitungen entsprechend der gesetzlichen Vorschriften beachten
• d)wichtige Stoffparameter, insbesondere Temperatur, pH-Wert und Leitfähigkeit, messen und einstellen
• e)mit Betriebsstoffen bei Unfällen und Leckagen vorschriftsmäßig umgehen, ausgelaufene oder verschüttete Stoffe aufnehmen und einer umweltschonenden Entsorgung zuführen

• a)Qualität vorbehandelter Produkte bei der Auftragserledigung unter Beachtung vor- und nachgelagerter Bereiche sichern
• b)Normen und Spezifikationen zur Qualitätssicherheit der vorbehandelten Produkte beachten
• c)Qualitätsmanagementsystem in Verbindung mit technischen Unterlagen, insbesondere Normen und Spezifikationen und dessen Wirksamkeit beurteilen, Verfahren anwenden
• d)Prüfarten und Prüfmittel auswählen, Einsatzfähigkeit der Prüfmittel feststellen und dokumentieren, Prüfpläne und betriebliche Prüfvorschriften anwenden
• e)Ursachen von Fehlern und Qualitätsmängeln systematisch suchen, beseitigen und dokumentieren
• f)zur kontinuierlichen Verbesserung von Arbeitsvorgängen im eigenen Arbeitsbereich beitragen
• g)Applikationsparameter in ihrem Zusammenwirken in Bezug auf die Fehlerursachen beurteilen

• a)Herstellungsverfahren und Eigenschaften der Trägerwerkstoffe unterscheiden
• b)Trägerwerkstoffe prüfen und entsprechend ihres Zustandes Korrekturmaßnahmen ergreifen

• a)Eigenschaften von Beschichtungssystemen beurteilen
• b)Lackbestandteile und ihre Wirkungsweise unterscheiden
• c)Beschichtungsstoffe für den Verarbeitungszweck einstellen und verarbeiten
• d)Verarbeitungsbedingungen einhalten
• e)bei der Einlagerung von Beschichtungsstoffen Lagerbedingungen einhalten
• f)Einflußgrößen für das Zusammenwirken einzelner Schichten bei Beschichtungssystemen berücksichtigen

• a)Sprühverfahren für flüssige oder pulverförmige Beschichtungsstoffe durchführen
• b)Einflußgrößen des Verfahrens und das Beschichtungsergebnis optimieren
• c)Auftragsverfahren durch Walzen, Gießen, Tauchen oder Elektrotauchen ausführen
• d)manuelle Auftragsverfahren ausführen
• e)Applikationsverfahren in Bezug auf Emissions- und Abfallbehandlung optimieren

• a)optische und mechanische Schichtkenngrößen, insbesondere Schichtdicken, Härte, Haftfestigkeit, Abrieb, Farbton, Glanzgrad und Oberflächenstruktur, messen und dokumentieren
• b)Stoffkonstanten ermitteln, dokumentieren und einhalten
• c)verfahrenstechnische Kenngrößen messen, dokumentieren und einhalten
• d)elektrische Größen im Lackierprozeß überwachen, regeln und dokumentieren

• a)Aufbau und Funktionszusammenhänge von Produktionseinrichtungen unterscheiden und dem Produktionsprozeß zuordnen
• b)Geräte und Anlagen für Vorbehandlung und Applikation einstellen, steuern, regeln und überwachen
• c)Funktionsmerkmale durch Eingabe von Parametern für den Prozeßablauf sowie durch Eingriffe in die Steuerprogramme des Prozeßleitsystems nach Unterlagen und Anweisung ändern
• d)Meldegeräte, insbesondere Warn- und Diagnoseeinrichtungen, überwachen
• e)Prozeßablauf unter Berücksichtigung der Qualitätsanforderungen anhand technischer Unterlagen überwachen und dokumentieren
• f)Verfahren der Stoffrückführung und Stoffrückgewinnung durchführen
• g)Sprühstand oder -kabine mit Peripherieeinrichtungen einstellen und überwachen
• h)Trocknungs- und Energieübertragungsanlagen zur Filmbildung einstellen und überwachen
• i)Abwasser- und Abluftanlagen bedienen und überwachen
• k)Walz-, Gieß-, Druck-, Präge-, Tauch- oder Elektrotauchanlagen einstellen und überwachen
• l)Einrichtungen und Anlagen bedienen sowie bei fehlerhaften Beschichtungen Funktionsmerkmale korrigieren

• a)Entschichtungsverfahren beurteilen und auswählen
• b)Beschichtungen auf unterschiedlichen Grundwerkstoffen mittels mechanischer, chemischer, elektromechanischer oder physikalischer Verfahren entfernen
• c)Beschichtungen, insbesondere durch Polieren und Schwabbeln, nachbehandeln

• a)Vorgaben der Produktionsplanung beachten und bei der Umsetzung der Planungsvorgaben im Arbeitsbereich mitwirken
• b)Arbeitsvorgänge und Arbeitsabläufe unter Beachtung der jeweiligen Organisationsformen, der Entscheidungsstrukturen und der eigenen Handlungsspielräume optimieren
• c)beim Fertigungsablauf neuer und veränderter Produkte mitwirken und Ergebnisse zur Optimierung nutzen

• a)mögliche Umweltbelastungen erkennen und Maßnahmen zu deren Vermeidung und Verminderung in den Bereichen Wasser, Luft und Abfall einleiten
• b)berufsbezogene Vorschriften und Regelungen bezüglich Immission, Emission, Abwasser, Abfall und Reststoffe anwenden
• c)mit Betriebsstoffen und Energieträgern sowie den verwendeten Einrichtungen und Anlagen ökonomisch und ökologisch umgehen
• d)Abfälle und Reststoffe erfassen und zur weiteren Verwendung oder zur Entsorgung bereitstellen